?光纜主要由光導(dǎo)纖維（細(xì)如頭發(fā)的玻璃絲）、塑料保護(hù)套管及塑料外皮構(gòu)成，光纜內(nèi)沒有金、銀、銅鋁等金屬，因此一般無回收價值。光纜廠家在光纜制造過程中，通常涉及多個關(guān)鍵類型或步驟，具體可以分為以下幾個主要類型或階段：
1、光纖篩選與預(yù)處理：這是光纜制造的di一步，涉及選擇傳輸特性優(yōu)良和張力合格的光纖，并可能包括光纖的染色和剝離外層保護(hù)套等預(yù)處理步驟。

2、光纖二次套塑：在這一階段，光纖被套入一層塑料護(hù)套中，通常選用高彈性模量、低線脹系數(shù)的塑料。這個護(hù)套不僅提供機械保護(hù)，還可能包含填充物，如油膏，以增加額外的保護(hù)和增強光纜的機械強度。

3、光纜絞合與編織：數(shù)根經(jīng)過二次套塑的光纖會被絞合在一起，同時可能加入加強單元以提高光纜的整體強度。編織材料如金屬絲或聚合物纖維也會被用于增加光纜的機械強度和保護(hù)。

4、光纜護(hù)套與絕緣層覆蓋：在絞合的光纜外部，會加上一層護(hù)套，這層護(hù)套可以保護(hù)光纜免受機械損傷和環(huán)境影響。同時，為了確保光纜的電氣絕緣性能，還會在光纖外面覆蓋一層絕緣層。

5、測試與質(zhì)量控制：光纜制造的階段涉及對制成的光纜進(jìn)行嚴(yán)格的測試和質(zhì)量控制。這包括外觀檢查、電氣性能測試等，以確保光纜的質(zhì)量和性能符合要求。